De Marveloc-producten van Hammer-IMS worden bestuurd via onze Connectivity-software. Hiermee kunt u elk Marveloc-CURTAIN- of Marveloc-CHARIOT-systeem bedienen in één softwareomgeving, ongeacht of u een enkel-sensor- of een multi-sensor-systeem gebruikt. De software is gebruiksvriendelijk, bevat verschillende industrie-specifieke visualisaties en is vooraf geïnstalleerd beschikbaar op een robuuste industriële pc of een desktop-pc die een breedbeeldervaring biedt. De software biedt een verscheidenheid aan zowel tijdgestempelde als positiegebaseerde visualisaties.
Connectivity 3.0 kan op afstand worden aangesloten via een ingebedde TeamViewer-installatie. Deze TeamViewer-installatie stelt het personeel van Hammer-IMS in staat om het gedrag van de installatie te monitoren als onderdeel van trainings- en serviceactiviteiten.
Hammer-IMS ondersteunt een breed scala aan industriestandaard busprotocollen. We ondersteunen integraties op basis van Modbus TCP/IP, OPC UA of PROFINET voor realtime verbindingen met bestaande industriële infrastructuur. Op deze manier kunnen de gegevens die door onze meetsystemen worden geleverd, in realtime door bestaande apparatuur worden gebruikt om het productieproces in realtime te optimaliseren.
Ons belangrijkste softwarevenster toont alleen de functies die echt belangrijk zijn voor onze gebruikers. Dit zijn in wezen: een visualisatie (bijv. basisgewicht als een numerieke waarde), een Meet/Pauze-knop, een Wissen-knop en een Stop-knop. Verder zijn er enkele knoppen die het leven gemakkelijker maken: een Schoonmaak-knop (om het touchscreen 60 seconden uit te schakelen zodat het kan worden schoongemaakt), een Toetsenbord-knop om het touchscreen-toetsenbord weer te geven en een Dempen-knop om auditive alarmen (bijv. een zoemer) te dempen.
Het flexibele ontwerp van de software stelt ons in staat om op maat gemaakte visualisaties voor uw industrie te leveren. Een installatie op een kunststof extrusielijn zou waarschijnlijk vragen om een plug-in die de dikte voor elke afstembout toont, terwijl een kunststof calanderingslijn niet te maken heeft met afstembouten en daarom op zijn beurt een andere plug-in vereist.
U hoeft geen M-Ray-professional te zijn om de meetsystemen van Hammer-IMS en Connectivity 3.0 te bedienen. De configuratie van het meetsysteem is vrij eenvoudig. We bieden een eenklikconfiguratie van de software volgens het recept dat momenteel wordt verwerkt/geproduceerd door uw productiemiddelen. Verspil uw kostbare tijd niet met het telkens opnieuw controleren van alle configuraties en laat menselijke fouten of onjuiste configuraties niet rechtstreeks verantwoordelijk zijn voor de kwaliteit van uw producten. Productiemanagers kunnen recepten uploaden vanuit een Microsoft Excel-compatibel bestand in de Connectivity-software van Hammer-IMS.
Connectivity 3.0 also delivers strong integration capabilities:
It can report measurement data directly to Microsoft SQL database servers or FTP/SFTP servers.
Optional Grafana dashboards can be shipped and configured, allowing customers to store and analyze historical data from their office environments over longer periods. Grafana furthermore provides attractive and interactive visuals. It enables report generation, integrated with the customer’s recipe and/or batch system. It can be made available on a remote server or straight from the Hammer-IMS HMI system. The system is connectable with PLC technologies such as Beckhoff and Siemens, via a Beckhoff-based bus coupler. Real-time feedback can be provided to the production process through Modbus TCP/IP server and OPC/UA software implementations. Feedback control is supported for both die and knife systems. Furthermore, PROFINET and Ethernet/IP are also supported via Beckhoff PLCs acting as ADS-PROFINET or ADS-Ethernet/IP bridges.
Bekijk het video-overzicht van de software. Zorg ervoor dat u de ondertitels in de video inschakelt voor een gedetailleerde uitleg van de getoonde functionaliteiten!
The software makes efficient use of the underlying computing power, making it an ideal choice for machine-vision tasks—this is achieved through implementation in the C++ language.