Les produits phares Marveloc de Hammer-IMS sont contrôlés via notre logiciel Connectivity. Ce logiciel vous permet de gérer les systèmes Marveloc-CURTAIN ou Marveloc-CHARIOT dans un environnement unique, que vous utilisiez un système à capteur unique ou multi-capteurs. Facile à utiliser, il propose diverses visualisations spécifiques à l'industrie et est disponible préinstallé sur un PC industriel robuste ou un PC de bureau offrant une expérience en écran large. Le logiciel propose de nombreuses visualisations basées à la fois sur des horodatages et des positions.
Connectivity 3.0 peut être contrôlé à distance grâce à une installation intégrée de TeamViewer. Cette installation permet au personnel de Hammer-IMS de surveiller le comportement de l’installation dans le cadre d’activités de formation et de maintenance.
Hammer-IMS prend en charge un large éventail de protocoles de bus standards dans l'industrie. Nous proposons des intégrations basées sur Modbus TCP/IP, OPC UA ou PROFINET pour des liens en temps réel avec l'infrastructure industrielle existante. Ainsi, les données fournies par nos systèmes de mesure peuvent être utilisées en temps réel par les équipements en place pour optimiser le processus de production de manière instantanée.
Notre fenêtre principale du logiciel n’affiche que les fonctionnalités réellement importantes pour nos utilisateurs. Cela comprend principalement : une visualisation (par exemple, le grammage sous forme de valeur numérique), un bouton Mesurer/Pause, un bouton Effacer et un bouton Arrêter. De plus, quelques boutons conçus pour simplifier la vie : un bouton Nettoyage (pour désactiver l’écran tactile pendant 60 secondes afin de permettre le nettoyage), un bouton Clavier pour afficher le clavier tactile, et un bouton Muet pour couper les alarmes sonores (par exemple, un avertisseur sonore).
La conception flexible du logiciel nous permet de proposer des visualisations sur mesure adaptées à votre industrie. Par exemple, une installation sur une ligne d'extrusion plastique nécessitera probablement un module affichant l'épaisseur pour chaque boulon de réglage, tandis qu'une ligne de calandrage plastique, qui ne comporte pas de boulons de réglage, nécessitera un module différent.
Nous ne nécessitons pas que vous soyez un professionnel de la technologie M-Ray pour utiliser les systèmes de mesure Hammer-IMS et le logiciel Connectivity 3.0. La configuration du système de mesure est très simple. Nous proposons une configuration en un seul clic du logiciel en fonction de la recette actuellement traitée ou produite par vos équipements de production. Ne perdez plus de temps à vérifier toutes les configurations à répétition et ne laissez pas les erreurs humaines ou des configurations incorrectes compromettre directement la qualité de vos produits. Les responsables de production peuvent importer des recettes à partir d’un fichier compatible Microsoft Excel dans le logiciel Connectivity de Hammer-IMS.
Connectivity 3.0 also delivers strong integration capabilities:
It can report measurement data directly to Microsoft SQL database servers or FTP/SFTP servers.
Optional Grafana dashboards can be shipped and configured, allowing customers to store and analyze historical data from their office environments over longer periods. Grafana furthermore provides attractive and interactive visuals. It enables report generation, integrated with the customer’s recipe and/or batch system. It can be made available on a remote server or straight from the Hammer-IMS HMI system. The system is connectable with PLC technologies such as Beckhoff and Siemens, via a Beckhoff-based bus coupler. Real-time feedback can be provided to the production process through Modbus TCP/IP server and OPC/UA software implementations. Feedback control is supported for both die and knife systems. Furthermore, PROFINET and Ethernet/IP are also supported via Beckhoff PLCs acting as ADS-PROFINET or ADS-Ethernet/IP bridges.
Découvrez la vidéo de présentation de notre logiciel. Assurez-vous d’activer les sous-titres dans la vidéo pour une explication détaillée des fonctionnalités présentées !
The software makes efficient use of the underlying computing power, making it an ideal choice for machine-vision tasks—this is achieved through implementation in the C++ language.