Bij Hammer-IMS zijn we er trots op dat onze meettechnologie een werkelijk verschil maakt in vooruitstrevende industriële toepassingen. Een krachtig voorbeeld komt van het Institute of Textile Technology Augsburg (ITA Augsburg), onderdeel van de Technische Hogeschool van Augsburg. Hun recente testimonial benadrukt hoe onze oplossing hun baanbrekend werk in textielproductie en AI-gedreven procesoptimalisatie ondersteunt.
Van ITMA Milaan naar echte integratie
De samenwerking begon toen ITA Hammer-IMS voor het eerst tegenkwam op de ITMA-beurs in Milaan, waar ons meetsysteem werd getoond op de demoproductielijn van Dilo. Onder de indruk van de mogelijkheden wist ITA financiering te verkrijgen via het AI Production Network Augsburg en ging men over tot de integratie van ons systeem in hun onderzoeksomgeving.
Slimmere, duurzamere monitoring
Bij ITA Augsburg is ons meetsysteem geïnstalleerd aan de invoer van de kaardmachine, ter vervanging van de traditionele weegcellen voor het meten van het oppervlaktegewicht. In plaats van verouderde technologieën zoals röntgenstraling of radioactieve isotopen, profiteert het ITA-team nu van onze duurzame, niet-nucleaire meetmethode.
Door gebruik te maken van meerdere sensorheads verzamelen ze nu gedetailleerde gegevens over de volledige materiaalbreedte, zelfs over meerdere lijnen. Een opvallende functie is dat ze een volledig oppervlaktemodel van het materiaal kunnen opbouwen, wat diepgaand inzicht geeft in de structuur en consistentie van het materiaal.
Ontworpen voor flexibiliteit
Een ander belangrijk voordeel is de flexibele opstelling. Dankzij de grotere meetafstand van ons systeem kan ITA zelfs dikke materialen na de valkoker direct door het meetsysteem voeren.
De integratie verliep ook vlot. Het team koppelde het systeem eenvoudig via OPC UA aan hun bestaande data-infrastructuur. Volgens hen duurde het slechts vijf minuten om alle parameters in te stellen, wat getuigt van de gebruiksvriendelijkheid van Hammer-IMS-technologie.
Ondersteuning van AI-gedreven onderzoek
De echte meerwaarde van het systeem ligt in de bijdrage aan ITA’s bredere missie: het optimaliseren van productieprocessen met behulp van AI. Door testen en proeven uit te voeren, willen ze verbanden leggen tussen materiaaleigenschappen, vezelmengsels, machineparameters en de kwaliteit van het eindproduct, mogelijk gemaakt door de inzichten uit ons meetsysteem.
Een open innovatieplatform
Het meest inspirerende is misschien wel de open aanpak van ITA Augsburg. Hun faciliteit fungeert als een publiek ontwikkelingsplatform dat industriële partners en onderzoekers verwelkomt om samen te werken, testen uit te voeren en de toekomst van textielproductie te verkennen.
Zoals ITA het stelt: “Iedereen is welkom om ons hier te bezoeken, een kijkje te nemen bij onze technologieën, een test te doen en in contact te komen met andere geïnteresseerden.”
Bij Hammer-IMS zijn we trots dat we dit soort visionair onderzoek en ontwikkeling mogen ondersteunen. Benieuwd hoe onze oplossingen kunnen bijdragen aan jouw procesoptimalisatie? Neem contact op of breng een bezoek aan ITA Augsburg om onze technologie in actie te zien.
