Gipsplatten

In-line-Qualitätskontrolle für Gips- und Gipskartonplattenproduktion

Präzisionsmessung für Gips- und Gipskartonplatten

Gipskartonplatten (auch bekannt als Gipsplatten oder Trockenbauplatten) sind Standardmaterialien im modernen Bauwesen. Die strukturelle Integrität, der Feuerwiderstand und die akustischen Eigenschaften dieser Platten werden direkt durch ihre Dicke, Dichte und den Feuchtigkeitsgehalt bestimmt. Während des kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktionsprozesses ist es entscheidend, diese Parameter genau und stabil zu halten, um die Baustandards zu erfüllen und die Produktqualität zu gewährleisten.

Die Messsysteme von Hammer-IMS bieten robuste, berührungslose Lösungen für die Qualitätskontrolle von Plattenmaterialien. Unsere L-Ray (Dicke), M-Ray (Flächengewicht/Dichte) und integrierten Feuchtigkeitssensoren liefern ein vollständiges Bild Ihrer Produktionsqualität.

Zuverlässige Dickenmessung mit L-Ray

Die Dicke ist der kritischste Parameter für Gipskartonplatten. Eine abweichende Dicke beeinträchtigt nicht nur die Installation, sondern auch die akustischen und feuerfesten Eigenschaften.

  • Robuste Messung: Unsere L-Ray-Lasersensoren sind für den Einsatz in den staubigen und anspruchsvollen Umgebungen der Gipskartonplattenproduktion konzipiert.
  • Hoher Abstand (Stand-off): Die Sensoren messen aus sicherer Entfernung, wodurch kein Kontakt und keine Gefahr einer Beschädigung des Produkts besteht.
  • Querprofil: Unsere Systeme messen die Dicke über die gesamte Breite der Platte und erkennen sofort „Verwerfungen“ oder „Wölbungen“ sowie dünnere Kanten.
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    Messung von Dichte und Flächengewicht mit M-Rays

    Die Dichte des Gipskerns steht in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit und dem Gewicht der Platte. Das M-Ray-System von Hammer-IMS kann das Flächengewicht (Gramm pro Quadratmeter) der Platte messen.

    • Keine Strahlung: Im Gegensatz zu herkömmlichen nuklearen Messgeräten verwendet Hammer-IMS sichere, nicht-nukleare Millimeterwellen.
    • Prozessoptimierung: Durch die Kombination des Flächengewichts mit der Dickenmessung des L-Ray kann die Produktdichte in Echtzeit berechnet und überwacht werden. Dies hilft, die Gipsaufschlämmungszufuhr zu optimieren und das Produktgewicht zu reduzieren.
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    Integration der Feuchtigkeitsmessung

    Die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts nach dem Trocknungsprozess ist unerlässlich, um Blasenbildung, Schwachstellen oder eine Zersetzung der Platte zu verhindern. Die Systeme von Hammer-IMS können mit Feuchtigkeitssensoren erweitert werden, um eine All-in-One-Qualitätsstation zu schaffen, die Dicke, Gewicht und Feuchtigkeitsgehalt misst und meldet.

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    Oberflächen- und Kanteninspektion mit Edge-Vision-4.0

    Die Qualität der Papieroberfläche und die Integrität der Plattenkanten sind für ein glattes Finish nach der Installation unerlässlich. Defekte können Probleme beim Verfugen, Spachteln und Streichen verursachen.

    • Fehlererkennung: Das Edge-Vision-4.0-System scannt die Oberfläche der Platte, um visuelle Fehler wie Papierrisse, Blasen, Flecken oder Verunreinigungen zu erkennen.
    • Kantenintegrität: Das System kann so konfiguriert werden, dass es die geformten Kanten (z. B. abgeschrägt oder quadratisch) auf Absplitterungen, Risse oder unsachgemäße Papierverklebung überprüft.
    • Drucküberprüfung: Es überprüft auch die Anwesenheit und Qualität aller gedruckten Markierungen, wie z. B. Nagellinien oder Markenlogos.
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