Plaques de plâtre

Contrôle qualité en ligne pour la production de plâtre et de plaques de plâtre

Mesure de précision pour les panneaux de plâtre et les plaques de plâtre

Les plaques de plâtre (également connues sous le nom de placoplâtre ou gypse) sont des matériaux standard dans la construction moderne. L'intégrité structurelle, la résistance au feu et les propriétés acoustiques de ces panneaux sont directement déterminées par leur épaisseur, leur densité et leur teneur en humidité. Pendant le processus de production continu et à grande vitesse, il est crucial de maintenir ces paramètres précis et stables pour répondre aux normes de construction et garantir la qualité du produit.

Les systèmes de mesure de Hammer-IMS offrent des solutions robustes et sans contact pour le contrôle qualité des matériaux en panneaux. Nos capteurs L-Ray (épaisseur), M-Ray (masse surfacique/densité) et nos capteurs d'humidité intégrés fournissent une image complète de la qualité de votre production.

Mesure fiable de l'épaisseur avec L-Ray

L'épaisseur est le paramètre le plus critique pour les plaques de plâtre. Une épaisseur non conforme affecte non seulement l'installation, mais aussi les propriétés acoustiques et de résistance au feu.

Mesure Robuste: Nos capteurs laser L-Ray sont conçus pour fonctionner dans les environnements poussiéreux et exigeants de la production de plaques de plâtre.
Grande Distance de Mesure (Stand-off): Les capteurs mesurent à une distance de sécurité, garantissant l'absence de contact et aucun risque d'endommagement du produit.
Profil Transversal: Nos systèmes mesurent l'épaisseur sur toute la largeur du panneau, détectant immédiatement le « gauchissement », le « cupping » (tassement) et les bords plus minces.

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Mesure de la densité et de la masse surfacique avec M-Rays

La densité du cœur de gypse est directement liée à la résistance et au poids du panneau. Le système M-Ray de Hammer-IMS peut mesurer la masse surfacique (grammes par mètre carré) du panneau.

Pas de Rayonnement: Contrairement aux jauges nucléaires traditionnelles, Hammer-IMS utilise des ondes millimétriques sûres et non nucléaires.
Optimisation des Processus: En combinant la masse surfacique avec la mesure de l'épaisseur du L-Ray, la densité du produit peut être calculée et surveillée en temps réel. Cela permet d'optimiser l'alimentation en boue de gypse et de réduire le poids du produit.

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Intégration de la mesure d'humidité

Le contrôle de la teneur en humidité après le processus de séchage est essentiel pour prévenir le cloquage, les points faibles ou la dégradation du panneau. Les systèmes Hammer-IMS peuvent être étendus avec des capteurs d'humidité pour créer une station qualité tout-en-un qui mesure et rapporte l'épaisseur, le poids et la teneur en humidité.

Inspection de surface et de bord avec Edge-Vision-4.0

La qualité de la surface du papier et l'intégrité des bords du panneau sont essentielles pour une finition lisse après l'installation. Les défauts peuvent causer des problèmes lors du rubanage, de l'enduisage et de la peinture.

Détection des Défauts: Le système Edge-Vision-4.0 scanne la surface du panneau pour détecter les défauts visuels tels que les déchirures du papier, les cloques, les taches ou la contamination.
Intégrité des Bords: Le système peut être configuré pour inspecter les bords formés (par exemple, biseautés ou carrés) à la recherche d'éclats, de fissures ou d'un mauvais collage du papier.
Vérification de l'Impression: Il vérifie également la présence et la qualité de tout marquage imprimé, tel que les lignes de clouage ou les logos de marque.

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