Edge-Vision-4.0-CURTAIN用于电池薄膜质量控制



检测低至50x50微米的针孔和其他异常

Hammer-IMS的Edge-Vision-4.0-CURTAIN机器视觉系统能够以10微米的尺度检测电池薄膜/电极涂层中的针孔和其他异常。利用3倍12k分辨率巴斯勒高速相机模块,每125微秒扫描一次,相当于每秒扫描8000次。这意味着为实现高质量扫描,线速度为0.08米/秒或约5米/分钟。

这种10微米的采样捕获速度将像素离散误差降至最低,这是将连续数据转换为数字形式的过程,使我们能够更准确地检测到50x50微米的异常情况。相比之下,使用低分辨率相机的系统将引入更多的离散化,缺陷是它们在识别此类微小情况时效率较低。

材料表面的边到边分析

Edge-Vision-4.0-CURTAIN利用3个图像传感器,每个相机之间有2.5厘米的重叠区域。这使我们能够将三张相机图像拼接成一张图像,从而不会丢失任何像素。在被扫描材料的两端有一个小的边缘,这允许Edge-Vision-4.0在材料跨机器方向移动的情况下有一个安全的范围 。

  • -12k像素x 3个图像传感器= 36k像素线扫描
  • -36k像素/ 350mm材料表面=材料表面的全分析

配备专门的线扫描相机

Edge-Vision-4.0-CURTAIN系统配备了巴斯勒高速线扫描相机,可提供12k分辨率的材料检查。采用单色43mm CMOS传感器,有效分辨率为12288x1像素,与彩色相机相比,巴斯勒高速相机能够捕捉更清晰,更详细的图像。这是因为单色相机没有彩色滤光片阵列,这会减少到达传感器的光量。

此外,巴斯勒高速相机使用GigE视觉接口标准进行工业图像处理,使其高度可靠,能够实现超高数据传输速率,高兼容性和简单的可升级性。

                                巴斯勒高速相机
                                配备12K分辨率CMOS传感器。

多扫描同步与PTP

PTP代表“精确时间协议”,负责计算机网络中多个设备上的时钟同步。Edge- Vision-4.0-CURTAIN使用3x PTP同步巴斯勒高速相机。这种精确的定时确保了与相机传送之间的无缝连接。没有PTP,相机之间的时间差异可能导致高分辨率应用程序中明显的不匹配。

使用连接软件3.0进行实时分析


得益于Hammer-IMS的连接软件3.0,实时生产分析遵循了一个简化的过程:异常检测、问题分类、质量评估的计数/平均,以及基于结果的行动。PTP协议确保了三个图像传感器传送的无缝集成,没有任何部分未经检查的材料。捕获可选的FTP图像上传服务器后,允许稍后检查或做立刻调整。

如下左图显示了正在分析的连接软件3.0和电池薄膜涂层。为了获得不同缺陷的详细视频,存在每种缺陷类型的选项卡,并且每个选项卡能够显示相关的统计信息,例如检测到的缺陷数量,然后随时间平均。配方系统可以用来定义被测量材料的性质。某些参数可以自定义到您的生产中。

能发现哪怕是最小表面异常的终极照明系统

我们的光系统在针孔和异常检测中起着关键作用。在30万勒克斯的照明下,阴影明显减少或消除,确保整个物体的均匀照明。这种一致性至关重要,因为阴影会掩盖异常,使它们更难被发现。较低强度的照明不能提供必要的对比度,这使得从背景中区分异常变得很困难。这可能导致检测过程中的假阴性。此外,我们超高强度的照明系统通过提供充足的照明来补充巴斯勒高速相机的低曝光。这种组合将模糊程度降至最低,从而生成准确的异常检测所必需的清晰图像。右下角的图像显示了Edge-Vision-4.0-CURTAIN照明系统。

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